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          電動水封截止閥 截止閥生產

          電動水封截止閥 截止閥生產

          簡要描述:
          DSJ941Y電動水封截止閥設有水封密封結構,具有自脹壓緊作用,並且密封采用高強膨脹材料密封,使係統與大氣*隔離,具有很好的係統氣密性。水封截止閥適用於公稱壓力PN1.6~10.0MPa,工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝係統及石油、化工要求與大氣隔離的係統管道上,切斷或接通管路中的介質.

          更新時間:2022-12-11

          訪問量:3552

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌日本偷拍水蜜桃综合网加工定製
          連接形式法蘭材質碳鋼,不鏽鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蜜桃网站入口在线进入,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵蜜桃视频污APP壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向雙向
          驅動方式電子零部件及配件定位器
          形態柱塞式類型直通式
          密封形式硬密封式外形中型

          DSJ941Y電動水封截止閥產品說明

          該閥蓋填料室設有水封密封結構,具有自脹壓緊作用,並且密封采用高強膨脹材料密封,使係統與大氣*隔離,具有很好的係統氣密性。水封截止閥適用於公稱壓力PN1.6~10.0MPa,工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝係統及石油、化工要求與大氣隔離的係統管道上,切斷或接通管路中的介質. 本係列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種,驅動方式有手動、電動兩種.截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封麵呈平麵或錐麵,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥杆的運動形式,有升降杆式(閥杆升降,手輪不升降),也有升降旋轉杆式(手輪與閥杆一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。

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          截止閥隻適用於全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥屬於強製密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發生閥杆頂彎的故障。

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          近年來,從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

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          特點及優點
          ●產品按國家標準GB12235設計製造,結構新穎,選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接,可根據用戶不同要求配接
          ●填料函設計成水密封結構,接入0.6~1.6Mpa的水填料,摩擦力小,密封好,能全係統與大氣隔離,保證良好的氣密性
          ●閥杆經調質和表麵氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結構緊湊,操作靈活,檢修方便,使用壽命長
          ●倒密封采用不鏽鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不鏽鋼而成,倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行,方便快捷不影響係統運
          ●水封截止閥適用於公稱壓力PN1.6~10.0MPa,工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝係統及石油、化工要求與大氣隔離的係統管道上,切斷或接通管路中的介質

          設計與製造標準
          設計與製造: GB/T12235 、API
          法蘭尺寸:JB/T79、GB/T9113
          壓力溫度: ASME B1 6.34、 GB/T9131
          結構長度: GB/T12221
          對焊連接尺寸: ASME B1 6.25、GB/T12224
          檢驗與試驗: GB/T13927 、JB/T9092

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          主要安裝尺寸及重量:(單位:mm)

          GB 1.6 MPa

          DN

          10

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          250

          300

          350

          400

          L

          130

          130

          150

          160

          180

          200

          230

          290

          310

          350

          400

          480

          600

          650

          750

          850

          950

          H

          200

          218

          258

          275

          280

          330

          350

          400

          400

          415

          460

          510

          710

          830

          925

          1250

          1380

          D0

          120

          120

          140

          160

          180

          200

          240

          280

          320

          360

          360

          400

          400

          500

          600

          800

          800

          Wt(Kg)

          4.9

          5.3

          7.0

          7.4

          8.5

          12.5

          16

          25

          29

          33

          79

          95

          180

          440

          650

          750

          1150

          GB 2.5 MPa

          DN

          10

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          250

          300

          350

          400

          L

          130

          130

          150

          160

          180

          200

          230

          290

          310

          350

          400

          480

          600

          650

          750

          850

          950

          H

          200

          218

          258

          275

          280

          330

          350

          400

          400

          415

          460

          510

          710

          830

          925

          1250

          1380

          D0

          120

          120

          140

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          200

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          280

          320

          360

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          400

          400

          500

          600

          800

          800

          Wt(Kg)

          4.9

          5.3

          7.0

          7.4

          8.5

          12.5

          16

          25

          29

          33

          79

          95

          180

          440

          650

          750

          1150

          GB 4.0 MPa

          DN

          10

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          130

          130

          150

          160

          180

          200

          230

          290

          310

          350

          400

          480

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          H

          200

          235

          275

          285

          303

          355

          375

          410

          435

          480

          588

          610

          720

          D0

          120

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          200

          240

          280

          320

          360

          400

          400

          400

          Wt(Kg)

          4.9

          5.7

          7.0

          7.4

          8.8

          16

          24

          33

          44.5

          60

          90

          99

          190

          【結構圖片】

          電動水封截止閥安裝指導

          1.電動閥門安裝的質量好壞,直接影響以後閥門的使用,因此,應引進施工單位及生產單位的高度重視
          2.閥門的安裝應按照閥門使用說明書和有關規定進行。施工過程中要認真檢查,精心施工。閥門安裝前,應試壓合格後才進行安裝,仔細檢查閥門的規格、型號是否與圖紙相符,檢查閥門各零件是否完好,啟閉閥門是否轉動靈活自如,密封麵有無損傷等,確認無誤後,即可進行安裝。
          3.閥門安裝時,閥門的操作機構離操作地麵宜在1.2m左右,將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地麵超過1.8m時,應對操作較多的閥門和安全閥設置操作平台。閥門較多的管道,閥門盡量集中在平台上,以便操作。
          4.對超過1.8m並且不經常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸杆、活動平台以及活動梯等設備。當閥門安裝在操作麵以下時,應設置伸長杆,地閥應設置地井,為安全起見,地井應加蓋。
          5.水平管道上的當當閥門的閥杆,垂直向上,不宜將閥杆向下安裝。閥杆向下安裝,不便操作,不便維修,還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝,以免操作不方便。
          6.並排管線上的閥門,應有操作、維修、拆裝的空位,其手輪間淨距不小於100mm,如管距較窄,應將閥門錯開擺列。
          7.對開啟力大,強度較低、脆性大和重量較大的閥門,安裝前要設置閥架支承閥門,減少啟動應力。
          8.安裝閥門時,靠近當當閥門的管子使用管鉗,而閥門本身則要使用普通扳手。同時,安裝時,要使閥門處於半閉狀態,防止閥門發生轉動和變形。
          9.閥門正確安裝應使內部結構形式符合介質的流向,安裝形式符合閥門結構的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質流向要求的閥門應按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理,操作人員容易接近閥門,對於升降閥杆式閥門,要留出操作空間所有當當閥門的閥杆要盡量朝上安裝並垂直於管道。

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便蜜桃下载视频的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
          二、若已經由設計單位選定公司的截止閥型號,請水封截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由蜜桃下载视频的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請蜜桃下载视频一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全麵、專業的“閥門係統解決方案",也十分願意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。


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