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          氣動帶手輪氨氣截止閥 截止閥生產

          氣動帶手輪氨氣截止閥 截止閥生產

          簡要描述:
          AJ641B氣動帶手輪氨氣截止閥,將氣動驅動執行狀態轉換為手動驅動,轉動手輪帶動小螺旋傘齒輪轉動,小螺旋傘齒輪帶動大螺旋傘齒輪轉動, 適用介質:液、氣、氨、氮、氫.

          更新時間:2022-12-11

          訪問量:1906

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌日本偷拍水蜜桃综合网加工定製
          連接形式法蘭材質碳鋼,不鏽鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蜜桃网站入口在线进入,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵蜜桃视频污APP壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式手動零部件及配件閥杆
          形態柱塞式類型二通式
          密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
          標準國標外形中型

          AJ641B氣動帶手輪氨氣截止閥 產品說明

          氨氣截止閥屬於強製密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發生閥杆頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現後,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。氨氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以氨氣截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

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          本實用新型在氣動裝置操作係統出現不正常情況或氣源故障時,隻需通過轉換手柄帶動轉換器芯體,將氣動驅動執行狀態轉換為手動驅動,轉動手輪帶動小螺旋傘齒輪轉動,小螺旋傘齒輪帶動大螺旋傘齒輪轉動,大螺旋傘齒輪帶動活塞、執行杆動作,待氣動自動控製係統恢複正常後,隻需通過轉換手柄可重新切換至氣動操作,實現氣動和手動的交替使用,結構簡單,操作方便。為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易於明白了解,下麵結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

          氨用截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結構,但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結構,閥杆采用間杆連接。氨用截止閥的強度性能是指閥門閥體承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證*使用而不發生破裂或產生變形。

          638011255321010133909.jpg


          密封性能

          氨用閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封麵間的接觸處;填料與閥杆和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說,內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,汙染環境,嚴重時還會造成事故。對於可燃可爆、有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。例如生產的液氨截止閥和氨用截止閥這方麵就做得很好。

          流動介質

          介質流過閥門後會產生壓力損失(既閥門前後的壓力差),也就是閥門對介質的流動有一定的阻力,介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮,設計和製造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

          啟閉力和啟閉力矩

          啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時,需要使啟閉件與閥座兩密封麵間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥杆與填料之間、閥杆與螺母的螺紋之間、閥杆端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和製造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

          啟閉速度

          啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關閉,以防發生事故,有的要求緩慢關閉,以防產生水擊等,這在選用閥門類型時應加以考慮。

          動作靈敏度和可靠性  

          這是指閥門對於介質參數變化,做出相應反應的敏感程度。對於節流閥、蜜桃下载视频、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。  

          使用壽命

          它表示氨氣截止閥的耐用程度,是氨截止閥的重要性能指標,並具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示,也可以用使用時間來表示。

          J41B氨用截止閥主要性能規範: 適用介質:液、氣、氨、氮、氫.

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          J41B 法蘭氨用截止閥結構特點:

          1、中通法蘭為方形結構,閥杆采用間杆連接。

          2、閥體密封麵部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封。

          3、密封麵采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長。

          AJ641B氣動帶手輪氨氣截止閥試驗壓力:

          公稱壓力 PN(MPa)

          試驗壓力 (MPa)

          殼體強度試驗

          密封試驗

          1.6

          2.4

          1.76

          2.5

          3.75

          2.75

          【閥門零部件材料】:

          產品類型

          零件名稱

          閥體、閥蓋

          閥杆

          填料

          密封麵

          墊片

          緊固件

          J41B-16/25C

          鑄鋼

          碳鋼

          聚四氟乙烯

          巴氐合金

          石棉橡膠板

          優質碳鋼

          J41B-16/25Q

          球墨鑄鐵

          碳鋼

          聚四氟乙烯

          巴氏合金

          石棉橡膠板

          優質碳鋼

          J41B-16/25K

          可鍛鑄鐵

          碳鋼

          聚四氟乙烯

          巴氏合金

          石棉橡膠板

          優質碳鋼

          【閥門結構圖】:

          638011255319764038148.jpg

          【閥門連接尺寸】:

          公稱通徑

          DN(mm)

          主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          D6

          b

          f

          f2

          z-d

          H

          DO

          J41B-16C  J41B-16Q  J41B-16K

          10

          130

          90

          60

          40

          35

          14

          2

          4

          4-14

          196

          120

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          14

          2

          4

          4-14

          196

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          51

          16

          2

          4

          4-14

          196

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          58

          16

          2

          4

          4-14

          204

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          66

          18

          2

          4

          4-18

          208

          160

          40

          200

          145

          110

          85

          76

          18

          3

          4

          4-18

          248

          200

          50

          230

          160

          125

          100

          88

          20

          3

          4

          4-18

          248

          200

          65

          290

          180

          145

          125

          110

          22

          3

          4

          4-18

          321

          240

          80

          310

          195

          160

          135

          121

          24

          3

          4

          8-18

          325

          240

          100

          350

          215

          180

          155

          150

          24

          3

          4.5

          8-18

          371

          280

          125

          400

          245

          210

          185

          176

          26

          3

          4.5

          8-18

          400

          320

          150

          480

          280

          240

          210

          204

          26

          3

          4.5

          8-23

          432

          320

          200

          600

          335

          295

          265

          260

          30

          3

          4.5

          12-23

          654

          400

          250

          650

          405

          335

          320

          313

          32

          3

          4.5

          12-25

          745

          500

          300

          700

          460

          410

          375

          364

          34

          3

          4.5

          12-25

          852

          600

          J41B-25C  J41B-25Q  J41B-25K

          10

          130

          90

          60

          40

          35

          16

          2

          4

          4-14

          196

          120

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          16

          2

          4

          4-14

          196

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          51

          16

          2

          4

          4-14

          196

          120

          25

          160

          115

          85

          65

          58

          18

          2

          d

          4-14

          201

          120

          32

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          135

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          78

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          40

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          145

          110

          85

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          20

          2

          d

          4-18

          248

          160

          50

          230

          160

          125

          100

          88

          20

          3

          4

          4-18

          248

          160

          65

          290

          180

          145

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          110

          22

          3

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          321

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          80

          310

          195

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          24

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          325

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          24

          3

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          8-23

          371

          280

          125

          400

          270

          220

          188

          176

          30

          3

          4.5

          8-25

          400

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          150

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          218

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          360

          310

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          260

          34

          3

          4.5

          12-30

          654

          400

          250

          650

          425

          370

          332

          313

          42

          3

          4.5

          12-34

          745

          500

          300

          750

          485

          430

          390

          364

          46

          3

          4.5

          12-34

          852

          600

          針對現有技術上存在的不足,本實用新型提供一種結構簡單、操作方便的單作用常閉式氣動執行器。為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:

          安裝:

          (1)、安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與檜。

          (2)、在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,並配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

          (3)、切斷閥安裝前,應先*清洗管道。

          (4)、安裝場地應考慮到人員設備的安全,即便於操作,又有利於拆裝與維護。

          (5)、閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

          (6)、介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應幹燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

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          二、維護:

          (1):清洗閥門:對清洗一般介質,隻要用水洗淨就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

          (2)、閥門的拆缷:將外露表麵生鏽的零件先除鏽,但在除鏽前,要保護好閥座、閥芯、閥杆與推杆等精密零件的加工表麵。拆裝閥座時應使用專用工具。

          (3)、閥座:密封麵有較小的鏽斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換後的硬密封麵,都必須進行研磨。

          (4)、閥杆:表麵損壞,隻能換新。

          (5)、推杆、導向與密封表麵的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理後使用。

          (6)、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

          (7)、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

          (8)、閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝後應按產品出廠測試項目與方法調試,並在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

          氨用截止閥13.jpg

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便蜜桃下载视频的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

          二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由蜜桃下载视频的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:蜜桃下载视频一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全麵、專業的“閥門係統解決方案",也十分願意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。


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