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          無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥

          無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥

          簡要描述:
          D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥包括上、下閥體和上、下閥杆以及蝶板,其中上、下閥體與 上、下閩杆之間分別置有密封體,所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構成的多重密封結構。

          更新時間:2020-08-22

          訪問量:2508

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌日本偷拍水蜜桃综合网加工定製
          連接形式法蘭材質碳鋼,不鏽鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蜜桃网站入口在线进入,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵蜜桃视频污APP壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向雙向
          驅動方式手動零部件及配件手輪
          形態碟式類型二通式
          密封形式軟密封式結構形式垂直板式
          公稱通徑50-800mm口徑50-800
          安裝尺寸50-800

           D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥產品說明

          本實用新型涉及一種閥門,特別是一種輸送管道閥門,屬於化工行業介質輸送管道閥領域。以往,氯堿化工行業的閥門,通常為密封性能一般的普通閥門。普通 閩門無論從材料還是結構都不具備的特點, 一方麵這種閥門各密封部
          位的密封性能不好,並不能很好地阻止介質泄漏;另一方麵在強腐蝕、有 毒有害的工藝條件下,往往密封性能差,易泄漏,殼體易穿孔,使用壽命 短,不能滿足有效輸送有毒介質的特殊要求。而一旦泄漏出來, 會對周邊環境和人身安全帶來嚴重的後果。近年來,根據有毒、易泄漏介質輸送的特殊要求,針對現有閥門使 用的若幹缺陷,現在技術中公布了不少關於防止泄漏的閥的 技術方案。它包括上閥體、下閩體、蝶板、上閩杆、 下閥杆、上導套、下導套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓,上述上、下閥體 與上、下閥杆之間分別置有上、下密封體,上述上、下閥體與上、下閥杆 之間分別置有上、下推力軸承,其特征在於上述蝶板兩外表麵置有防腐 層,上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。該截止閥 密封性能好,耐腐蝕,安全可靠,使用壽命長。但是,從實踐中來看,該 設備還是有一定的不足,密封還算不上可靠,使用有時仍會有少許泄漏,使用壽命也不夠長、在輸送高毒有害介質時安全可靠性還不夠。

          發明內容
          本實用新型要解決的是現有技術中存在的閥門密封性不佳、在輸送高 毒有害介質時的安全可靠性不夠的不足,提供了一種使用仍能保證良 好密封性能的新型無泄漏全襯蝶閥。
          為實現上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的 一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥杆以及蝶板,其中上、下閥體與 上、下閩杆之間分別置有密封體,所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構成的多重密封結構。所述多重密封結構為0形密封圈置於 蝶板上的凹槽內,所述矩形密封圈置於蝶板的上、下軸肩外圓與上、下閥 體結合處,所述彈簧置於矩形橡膠密封圈的端部。所述0形密封圈與矩形 密封圈優選為氟橡膠製品,所述彈簧優選為蝶形彈簧。
          作為本實用新型的進一步改進,所述上閥體端部設有填料函,內置在
          填料函的V形氟塑料填料圈經壓緊後與蝶板上軸及上閥體構成密封副。所 述閩體的蝶板設有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表麵上並通過蝶板的通 孔使蝶板上、下表麵連為一體。所述閥體內襯裏為聚全氟乙烯材料。 采用上述技術方案,使得本實用新型具有如下優點
          1、 密封更可靠。采用由0形密封圈、矩形密封圈、彈簧共同構成的 多重密封結構可以起到雙重保護作用,其中0形密封圏作為道密關 口,矩形密封圏作為第二道密封,在彈簧的彈力作用下可以使兩道密封 自動補償磨損間隙並與蝶板更好地形成彈性接觸,確保密封無間隙零泄 漏。在采取上述雙重密封的基礎上,本實用新型又釆用了新增加了一道 密封保護結構,即通過在上閥體端部設有填料函,通過內置在填料函的 V形氟塑料填料圈經壓緊後與蝶板上軸及上閥體構成密封副,這樣充分 確保了密封後的無泄漏,也就保證了產品使用的安全可靠。
          2、 安全性更好。本實用新型的0形密封圏與矩形密封圈為氟橡膠製成,閥體內襯、蝶板表麵熱覆物均為氟塑料製成,其具有耐腐蝕性強、不易 老化、不易變形、密封性能好、使用壽命長等突出優點,從而也就保證 了本實用新型使用的安全可靠。
          3、綜合經濟效益明顯。盡管本實用新型結構比一般閥門要複雜,要 增加一定的製造成本,但是由於本技術方案所采用的結構更滿足特殊行 業對閥門的特殊要求、更能保證閥門在輸送特殊高毒有害的介質時 安全可靠,因此受到了用戶的廣泛歡迎,少量增加的製造成本帶來了較 為可觀的經濟社會效益。

          以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明如圖1所示的一種 無泄漏全襯蝶閩,包括上、下閥體和上、下閩杆以及蝶板,其中蝶板上、 下軸台階端麵上分別加工有一條槽口寬度不大於槽底寬度的槽,槽內鑲 嵌有0形氟橡膠密封圈l作為道彈性密封,蝶板的上、下軸肩外圓 與上、下閥體結合處其中上、下閥體與上、下閥杆之間分別置有矩形氟 橡膠密封圏2作為第二道彈性密封,在矩形氟橡膠密封圏的端部分別置有一對蝶形彈簧,通過蝶形彈簧的彈力使道和第二道彈性密封達到 密封自給補償構成無間隙密封機構。閥體的蝶板設有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表麵上並通過蝶板的通孔使蝶板上、下表麵連為一體,同 時在閥體內襯聚全氟乙烯材料。在上閥體的端部設有填料函,內置在填 料函的V形氟塑料填料圈3經壓緊後與蝶板上軸及上閥體構成密封副作為第三道密封。
          權利要求

          1、一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥杆以及蝶板,其中上、下閥體與上、下閥杆之間分別置有密封體,其特征在於所述密封體為由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構成的多重密封結構。
          2、 根據權利要求1所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在於所述O形密 封圈置於蝶板上的凹槽內,所述矩形密封圈置於蝶板的上、下軸肩外圓與 上、下閥體結合處,所述彈簧置於矩形密封圈的端部。
          3、 根據權利要求2所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在於所述0形密封圈與矩形密封圈均為氟橡膠製品,所述彈簧為蝶形彈簧。
          4、 根據權利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在於所述上 閩體端部設有填料函,內置在填料函的V形氟塑料填料圈經壓緊後與蝶板 上軸及上閥體構成密封副。
          5、 根據權利要求1或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在於所述閥 體的蝶板設有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表麵上並通過蝶板的通孔使 蝶板上、下表麵連為一體。
          6、 根據權利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在於所述閥 體內襯裏為聚全氟乙烯材料。

           主要技術參數

          公稱通徑

          DN(mm)

          50~2000

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          試驗壓力
          Ps(MPa)

          強度試驗

          0.9

          1.5

          2.4

          密封試驗

          0.66

          1.1

          1.76

          氣密封試驗

          0.6

          0.6

          0.6

          適用介質

          空氣、水、汙水、蜜桃网站入口在线进入、煤氣、油品等。

          驅動形式

          手動、蝸杆蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

          D341J全襯膠法蘭式蝶閥_主要零件的材質

          零件名稱

          材料

          閥體

          各種橡膠、聚四氟

          蝶板

          灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不鏽鋼及特殊材料

          密封圈

          球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不鏽鋼

          閥杆

          2Cr13、不鏽鋼

          填料

          O型圈、柔性石墨

          蝶閥密封材料選用和適用溫度

          材料品種

          氯丁橡膠

          丁晴橡膠

          乙丙橡膠

          聚四氟乙烯

          矽橡膠

          氟橡膠

          代號

          X或J

          XA或JA

          XB或JB

          XC、JC或F

          XD或JD

          XE或JE

          耐溫度

          82℃

          93℃

          150℃

          232℃

          250℃

          204℃

          耐溫度

          -40℃

          -40℃

          -40℃

          -268℃

          -70℃

          -23℃

          適用工作溫度

          ≤65℃

          ≤80℃

          ≤120℃

          ≤200℃

          ≤200℃

          ≤180℃

           外形尺寸

          公稱通徑

          結構長度
          (標準值)

          外形尺寸(參考值)

          連接尺寸(標準值)

          L

          H

          Dt 341F46

          Dt641F46

          Dt941F46

          PN0.6MPa

          PN1.0MPa

          毫米

          英寸

          H1

          A1

          B1

          H2

          A2

          B2

          H3

          A3

          B3

          D

          D1

          Z-d

          D

          D1

          Z-d

          50

          2

          108

          150

          112

          350

          180

          200

          605

          245

          72

          530

          250

          255

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          65

          2 1/2

          112

          170

          115

          370

          180

          200

          625

          245

          72

          530

          250

          255

          185

          145

          4-18

          185

          145

          8-18

          80

          3

          114

          180

          120

          380

          180

          200

          645

          355

          92

          565

          250

          255

          200

          160

          8-18

          200

          160

          8-18

          100

          4

          127

          190

          138

          420

          180

          200

          675

          355

          92

          600

          250

          255

          220

          180

          8-18

          235

          190

          8-22

          125

          5

          140

          200

          164

          460

          180

          200

          715

          355

          92

          640

          250

          255

          250

          210

          8-18

          270

          220

          8-26

          150

          6

          140

          210

          175

          555

          270

          280

          800

          250

          138

          705

          300

          315

          285

          240

          8-22

          300

          250

          8-26

          200

          8

          152

          230

          208

          605

          270

          280

          850

          250

          170

          775

          300

          315

          340

          295

          12-22

          360

          310

          12-26

          250

          10

          165

          250

          243

          680

          270

          280

          925

          250

          170

          945

          300

          315

          405

          355

          12-26

          425

          370

          12-30

          300

          12

          178

          270

          283

          800

          380

          420

          1035

          450

          220

          1070

          300

          315

          460

          410

          12-26

          485

          430

          16-30

          350

          14

          190

          290

          310

          835

          380

          420

          1070

          450

          220

          1140

          300

          315

          520

          470

          16-26

          555

          490

          16-33

          400

          6

          216

          310

          340

          915

          450

          470

          1190

          650

          220

          1210

          300

          714

          580

          525

          16-30

          620

          550

          16-36

          450

          8

          222

          330

          380

          960

          450

          470

          1250

          650

          280

          1335

          575

          714

          640

          585

          20-30

          670

          600

          20-36

          500

          20

          229

          350

          410

          1020

          480

          470

          1290

          850

          280

          1415

          575

          714

          715

          650

          20-33

          730

          660

          20-36

          600

          24

          267

          390

          470

          1225

          640

          490

          1455

          850

          380

          1605

          656

          810

          840

          770

          20-36

          845

          770

          20-39

          700

          28

          292

          430

          550

          1355

          640

          660

          1585

          1250

          380

          1844

          656

          810

          910

          840

          24-36

          960

          875

          24-42

          800

          32

          318

          470

          640

          1470

          640

          660

          1700

          1250

          280

          2040

          656

          810

          1025

          950

          24-39

          1085

          990

          24-48

          900

          36

          330

          510

          710

          1545

          650

          900

          1865

          1250

          280

          2255

          785

          863

          1125

          1050

          28-39

          1185

          1090

          28-48

          1000

          40

          410

          550

          770

          1795

          650

          900

          2015

          1250

          380

          2380

          785

          863

          1255

          1170

          28-42

          1320

          1210

          28-56

          1200

          48

          470

          630

          890

          1965

          650

          900

          2226

          1500

          380

          2640

          785

          863

          1485

          1390

          32-48

          1530

          1420

          32-56

          摘要本實用新型針對現有技術中存在不足,公開了一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥杆以及蝶板,上、下閥體與上、下閥杆之間分別置有由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構成的多重密封結構。作為進一步改進,上閥體端部設有填料函,內置在填料函的V形氟塑料填料圈經壓緊後與蝶板及上閥體構成密封副。本實用新型的優點是密封性更可靠、更具安全性,使用無泄漏,綜合經濟效益明顯。

          ①方向。
              蝶閥從理論上說可以任意方向進行安裝,閥軸水平放置的安裝方式,這樣兩端軸承不會在底部(下麵),以免介質中的泥沙進入軸承。

          ②進水管配置。
          蝶閥的進水側存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時,在管內將發生偏流,因此必須將所產生的偏流均勻配置在蝶板的兩側,以免產生蝶板兩側不均勻受力,並可能產生附加力矩。

          ③出水管配置。
          如果在管線上,閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩,在閥門的出口側設置伸縮接頭。閥門開閉時的閥門水壓力不應該由地腳承受,而是通過閥門的法蘭,由管路承受為好。

          ④蝶閥一般結構長度都比較短,它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內,因此要注意不能與其他零件碰撞和幹涉。再則要防止相配管道內徑的誤差大於C而與蝶板相碰。

          ⑤蝶閥作為調節用不外乎調節流量和壓力。閥的調節都是通過壓力的損失來實現。

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          一、① 產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便蜜桃下载视频的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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          三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由蜜桃下载视频的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問蜜桃下载视频日本偷拍水蜜桃综合网閥門的如有任何疑問.您可以致電給蜜桃下载视频,蜜桃下载视频一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它蜜桃下载视频類產品的信息可以點擊蜜桃下载视频查看。

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