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          LHS941X-16Q活塞式多功能控製閥

        1. 發布日期:2017/5/26      瀏覽次數:1083
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                             LHS941X-16Q活塞式多功能控製閥

                                上海日本偷拍水蜜桃综合网閥門有限公司

          之前介紹在線調節蜜桃下载视频,現在介紹LHS941X-16Q活塞式多功能控製閥電動調流調壓閥是借鑒德國、日本經驗,總結國內設計製造及實用經驗的基礎上,根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本係列流量調節閥不但適用於清水,對於天然江河湖泊水、輕度汙水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢,卡阻,驅動裝置偏大的難題。

          電動調流調壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網係統,起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。電動調流調壓閥特點 該閥*於傳統流量調節閥的特點就在於它的結構設計和材料選用使其不怕汙水堵塞滑道,不怕結垢現象,不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值,使之在一定精度內保持恒定,且精度範圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控製係統可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調試方便。全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控製程度及精度要求不是很高,該閥的控製可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝,也可以立式安裝。

          該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥杆、曲柄、連杆、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控製係統和壓力傳感器(流量計)等組成。
          閥的調節主要是通過改變關閉件(活塞)與閥座密封麵之間的介質流通麵積,從而達到調節流量(或壓力)之目的。閥體設計為內外圓筒式結構,使該閥之構造更符合水流控製技術。調節機構為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在閥體內圓筒裏由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流通麵積,以實現控製調節功能。閥體內腔為流線形中心軸對稱流道,使流體在閥體內被很好地引導,水阻小,水頭損失低。閥腔內任何位置水流橫斷麵均為環狀。任何位置活塞的環形節流麵,確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機構操作穩定可靠,輸出扭矩恒定,關閉先快後慢,因而不產生任何水錘。


          2.LHS941X-16Q活塞式多功能控製閥調節件結構設計

          調節閥的設計一般是依據係統壓力條件和大小流量條件進行其結構及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術條件差別很大。傳統調節閥在作流量調節與壓力控製時,對輸出的控製極為困難,這是由傳統調節閥的調節件結構與操作執行方式先天決定的。而活塞式多功能控製閥能適應不同工況要求,並且性能優異,適應性好,蜜桃下载视频將閥體設計成分段式,關閉調節部位設計為組合式分體結構。當係統有不同要求時,隻需對關閉調節部分作更換或微小量的調整設計,即可滿足要求。通過對調節閥的運行特點進行分析,蜜桃下载视频確定將活塞式多功能控製閥設計成鼠籠式和扇葉圈式兩種標準型。(如圖2)。在係統有特殊要求時,稍作變異修改設計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下,特別是在高精度、大壓差、大流量調節時的各種技術難題。活塞式多功能控製閥壓力等級可達PN100以上,閥上下遊壓差可達4MPa。


          4. 操作執行機構與智能化控製係統
          上海日本偷拍水蜜桃综合网閥門有限公司主營閥門有:蜜桃下载视频(蜜桃视频污APP蜜桃下载视频,可調式蜜桃下载视频,水蜜桃下载视频一般的調節閥多采用機械比例式水力控製方式,存在響應慢、度低、故障率高等問題。蜜桃下载视频在活塞式多功能控製閥的控製係統設計上采用了成熟的現代工業控製技術、計算機與網絡通訊技術等現代技術,*次將現代控製技術運用在調節閥的控製係統上(如圖5)。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控製器(PLC)為核心,通過各種傳感器采集係統的各種狀態信息,利用PLC程序實現對閥門的智能控製。通過MODEM和公用線連接,還可以實現閥門的遠程與服務。根據不同需要,操作執行機構可選擇為手動、電動、液動和氣動,方便靈活。
          5. 活塞式多功能控製閥在閥門在開啟或關閉過程中,閥座和密封圈沒有相互磨擦,閥門使用壽命長。
          6. 活塞式多功能控製閥密封效果良好,主密封副為橡膠密封,閥門泄漏量為零。
          7. 活塞式多功能控製閥與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸按國家標準GB/T17241.6執行。
          8. 活塞式多功能控製閥傳動方式為電機驅動,電動裝置動作方便、靈活、安全可靠,手動操作力矩低於國家標準。活塞閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控製機構、行程控製機構和開度指示機構,所有電氣元件全部采用。常用電機的工作環境(環境溫度-20~60℃,環境相對濕度≤90%,現場工作電源為AC380±15%和控製電源AC220±15%,50Hz±2%),且有過熱保護功能,防護等級不低於IP55。
          9. 活塞閥的電動裝置采用機電一體化設計,配置控製箱,元件集成在封閉的執行機構殼體內,滿足遠程控製要求並有信號輸出(能接受遠方接點控製信號,執行控製命令並反饋動作信號),也可在現地進行開關閥等操作,另外亦可手動操作。電動裝置選用常州輔機總廠產品或同等性能的其它產品。(可選)
          10.鑄件采用的鑄造工藝鑄造,有良好的表麵塗漆,塗漆方式采用烤漆,塗漆顏色由供方確定。

          電動活塞式調流調壓閥 性能保證值

          技術參數(1MPa=10kgf/cm2)

          項 目

          參 數

          公稱壓力(MPa)

          0.6-6.4MPa

          泄漏量

          符合GB/T13927-1992標準規定

          適用溫度(℃)

          0~80

          適用介質

          清水、汙水、原水等

          參數匯總表

          序號

          項 目

          參 數

          備 注

          1

          閥門名稱

          電動型多功能活塞閥

           

          2

          公稱壓力

          1.0MPa、1.6MPa

           

          3

          殼體試驗壓力

          1.5PN

           

          4

          密封試驗壓力

          1.1PN

           

          7

          整定壓力

          1.0MPa

          0.09-0.9 MPa

          可按工況要求設定

          1.6MPa

          0.10-1.4 MPa

          2.5 MPa

          0.15-2.2 MPa

          8

          啟閉壓差

          ≤10%整定壓力

           

          主要零件材料

          序號

          名稱

          材料

          序號

          名稱

          材料

          1

          前閥體

          球墨鑄鐵QT450-12

          鑄鋼 WCB

          9

          後閥體

          球墨鑄鐵QT450-12

          / 鑄鋼 WCB

          2

          曲柄

          不鏽鋼304

          10

          O型圈

          丁腈橡膠

          3

          剪切銷

          不鏽鋼304

          11

          O型圈

          丁腈橡膠

          4

          連杆

          不鏽鋼304

          12

          驅動軸

          不鏽鋼2Cr13

          5

          導流器

          不鏽鋼304

          13

          密封前銅套

          ZCuSn10Zn2

          6

          活塞

          不鏽鋼304

          14

          密封銅套

          ZCuSn10Zn2

          7

          連杆支承

          不鏽鋼304

          15

          緊固件

          不鏽鋼25

          9

          密封圈

          丁腈橡膠

           

          執行機構

          智能型電裝

          產品結構特征

          電動活塞式調流調壓閥由前閥體、後閥體、閥杆、導流器和套筒等主要部件組成。采用不鏽鋼製造的導流器固定在後閥體中腔,在其表麵均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導流器上並與閥杆連接,通過外控部件控製套筒的位置,以調節閥門過流麵積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。

          1、閥體
          閥體包括前閥體和後閥體,在後閥體內設有軸向對稱的流道。
          2、導流器
          導流器是多功能活塞閥的關鍵部件,壁麵上有許多腰型槽,所有腰型槽根據工況與介質情況,按一定的組合規律布置。

          工作原理

          電動活塞式調流調壓閥-於導流器上,通過導流器導引。水流從導流器外流入,經過導流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產出碰撞,達到消能的效果;節流發生在活塞邊緣與導流器的孔口之間,由於孔內水流速度很高,所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕;同時因為碰撞發生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和衝刷對閥體的影響,提高閥門使用壽命。主密封圈位於導流器的前端,活塞在全行程上被導引,當被推動穿過主密封圈至全關位置時,閥門前後的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現截斷。活塞通過連杆的引導在導流器內前後運動,閥杆借助曲柄與連杆傳動,當執行機構驅動閥杆順時針轉動時,活塞向後移動,開啟閥門;當執行機構驅動閥杆逆時針轉動時,活塞向前移動,關閉閥門。

          主要技術特點

          軸向對稱流道:閥體采用了軸向對稱流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢明顯降低。
          壓力平衡:由於多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關,因此使用較小的執行機構就能達到快動的目的。

          調節效果好:近乎數字式控製,通過改變過流孔的數量實現流道麵積的變化,具有良好的線性調節特性。

          電動型多功能活塞閥

          電動執行器采用智能型,具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

          主要外形尺寸與連接尺寸

          PN1.0-PN2.5MPa電動活塞式調流調壓閥外型尺寸及連接尺寸表

          公稱通徑

          外形尺寸 mm

          (參考值)

          連接尺寸 mm(標準值)

          PN1.0 MPa

          PN1.6 MPa

          PN2.5 MPa

          L

          H1

          H2

          D

          D1

          n-Φd

          b

          D

          D1

          n-Φd

          b

          D

          D1

          n-Φd

          b

          100

          325

          210

          160

          220

          180

          8-Φ18

          22

          220

          180

          8-Φ18

          22

          235

          190

          8-Φ22

          24

          125

          325

          240

          190

          250

          210

          8-Φ18

          22

          250

          210

          8-Φ18

          22

          270

          220

          8-Φ26

          26

          150

          350

          290

          220

          285

          240

          8-Φ22

          24

          285

          240

          8-Φ22

          24

          300

          250

          8-Φ26

          28

          200

          400

          330

          310

          340

          295

          8-Φ22

          24

          340

          295

          12-Φ22

          24

          360

          310

          12-Φ26

          30

          250

          500

          330

          395

          395

          350

          12-Φ22

          26

          405

          355

          12-Φ26

          26

          425

          370

          12-Φ30

          32

          300

          600

          420

          460

          445

          400

          12-Φ22

          26

          460

          410

          12-Φ26

          28

          485

          430

          16-Φ30

          34

          350

          700

          510

          490

          505

          460

          16-Φ22

          26

          520

          470

          16-Φ26

          30

          555

          490

          16-Φ33

          38

          400

          800

          655

          520

          565

          515

          16-Φ26

          26

          580

          525

          16-Φ30

          32

          620

          550

          16-Φ36

          40

          450

          900

          750

          580

          615

          565

          20-Φ26

          28

          640

          585

          20-Φ30

          40

          670

          600

          20-Φ36

          46

          500

          1050

          820

          640

          670

          620

          20-Φ26

          28

          715

          650

          20-Φ33

          44

          730

          660

          20-Φ36

          48

          600

          1175

          970

          730

          780

          725

          20-Φ30

          34

          840

          770

          20-Φ36

          54

          845

          770

          20-Φ39

          58

          700

          1320

          1050

          850

          895

          840

          24-Φ30

          34

          910

          840

          24-Φ36

          40

          960

          875

          24-Φ42

          50

          800

          1600

          1215

          1020

          1015

          950

          24-Φ33

          36

          1025

          950

          24-Φ39

          42

          1085

          990

          24-Φ48

          54

          900

          1700

          1350

          1270

          1115

          1050

          28-Φ33

          38

          1125

          1050

          28-Φ39

          44

          1185

          1090

          28-Φ48

          58

          1000

          1900

          1560

          1390

          1230

          1160

          28-Φ33

          38

          1255

          1170

          28-Φ42

          46

          1320

          1210

          28-Φ55

          62

          1200

          2100

          1750

          1510

          1455

          1380

          32-Φ39

          44

          1485

          1390

          32-Φ48

          52

          1530

          1420

          32-Φ55

          70

          1400

          2420

          2100

          1625

          1675

          1590

          36-Φ42

          48

          1685

          1590

          36-Φ48

          58

          1755

          1640

          36-Φ60

          76

          1600

          2700

          2435

          1920

          1915

          1820

          40-Φ48

          52

          1930

          1820

          40-Φ55

          64

          1975

          1860

          40-Φ60

          84

          1800

          3070

          2670

          2110

          2115

          2020

          44-Φ48

          56

          2130

          2020

          44-Φ55

          68

              

          2000

          3250

          1980

          2310

          2325

          2230

          48-Φ48

          60

          2345

          2230

          48-Φ60

          70

             

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