ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範

  ZZYVP不鏽鋼氮封閥在工業自動化領域中的應用日益廣泛，其的設計與的性能使其成為眾多工業流程中的關鍵組件。該閥采用高品質不鏽鋼材料精製而成，不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性，還能夠在工況下保持穩定的密封效果，有效防止介質泄漏，確保生產安全。在實際應用中，ZZYVP不鏽鋼氮封閥通過精確控製氮氣的充入與釋放，實現了對儲罐、管道等密閉空間內壓力的自動調節。當係統壓力低於設定值時，閥門自動開啟，氮氣迅速補充，避免介質因負壓而受損或泄漏；而當壓力過高時，閥門則及時關閉，防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式，大大提升了工業生產的效率和安全性。

此外，ZZYVP不鏽鋼氮封閥還配備了先進的檢測與控製係統，能夠實時監測並反饋閥門的工作狀態，便於操作人員遠程監控和維護。一旦發生故障，係統會立即發出警報，確保問題能夠得到及時處理，避免了因閥門失效而導致的生產中斷或安全事故。

ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範

隨著科技的進步和工業的發展，ZZYVP不鏽鋼氮封閥的性能將不斷優化，應用範圍也將進一步拓寬。未來，它將在更多領域展現其的價值，成為推動工業自動化進程的重要力量。無論是石油化工、醫藥食品，還是環保能源等行業，ZZYVP不鏽鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質，為工業生產的穩定運行保駕護航。    ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥(以下簡稱調壓閥),是一種無需外來能源，利用被控介質自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執行機構，以控製調壓閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥後壓力保持在恒定值。該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現，在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力；控製精度比一般調壓閥高一右；減壓比大;設定壓力低等。

  ZZV型自力式氮封（微壓）調節閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源，利用被調介自身能量而實現自動 調節的執行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量特性調節機構。介質壓力穩定，調節精度高，用於微壓控製，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整 等特點，因而它適用於各種工業爐燃燒係統燃料蜜桃视频污APP，石油在製品或油庫貯罐保護蜜桃视频污APP與熱處理保護蜜桃视频污APP的微壓自動調節等場合。氮封裝置主要用於儲罐頂部氮氣壓力恒定控製，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。
氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
    儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。
 

                                                                        
ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範產品特點：

氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
氮氣壓力設定範圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
調整：
供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節範圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控製器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好後，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。

二、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範產品特點：

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
3、壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
4、采用無填料設計，閥杆所受磨擦力小，反應迅速，控製精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控製精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

三、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範結構與工作原理：

氮封裝置是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控製。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液麵上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高於泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

四、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範技術參數及性能指標：

1 供氮裝置主要技術參數及性能指標

=ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範2泄氨裝置主要技術參數及性能指標

五、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範外形尺寸及重量：

1供氮裝置外形尺寸及重量

2泄氮裝置外形尺寸及重量

氮封閥作為重要的工業設備，其正確安裝對於保障係統的正常運行至關重要。下麵將詳細介紹氮封閥的安裝方法及需要注意的事項。

一、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範安裝前準備

1. 確認氮封閥的型號和規格與係統設計要求相符。

2. 檢查氮封閥的外觀是否完好，無損壞或變形。

3. 清理安裝現場，確保無雜物和灰塵，以免影響安裝質量。

二、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範安裝步驟

1. 將氮封閥放置在預定位置，確保閥門處於關閉狀態。

2. 連接氮封閥的進出口管道，注意對齊管道中心線，避免產生應力。

3. 調整氮封閥的位置，使其與管道保持垂直或水平，確保密封性能。

4. 緊固連接螺栓，按照對角順序逐步擰緊，以防泄漏。

5. 連接氮封閥的控製線路，確保接線正確無誤。

三、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範安裝後檢查

1. 檢查氮封閥的安裝位置是否牢固，無晃動現象。

2. 檢查進出口管道的連接是否緊密，無泄漏現象。

3. 測試氮封閥的開關功能，確保其靈活可靠。

4. 檢查控製線路的接線是否正確，確保氮封閥能夠正常接收控製信號。

四、ZZYVP-16RL 316L不鏽鋼自力式氮封閥技術規範注意事項

1. 在安裝過程中，嚴禁使用蠻力或不當工具，以免損壞氮封閥。

2. 安裝時應避免雜物進入氮封閥內部，以免影響其密封性能和使用壽命。

3. 安裝完成後，應對氮封閥進行全麵的檢查和測試，確保其能夠正常運行。

4. 若在安裝過程中遇到問題，應及時聯係專業人員進行處理，切勿盲目操作。

通過遵循以上安裝方法和注意事項，可以確保氮封閥的正確安裝和有效運行，從而保障工業係統的穩定性和安全性。