高溫導熱油電磁閥選購分析

本閥是由副閥和主閥兩大部件構成的先導式二次開閥的電磁閥。是靠副閥的啟閉來控製主閥的通斷。根據斷電時所處開關狀態的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，在斷電常位時，副閥口封閉，主閥呈斷路，當電訊號進入導閥線圈時，活動鐵芯受電磁力作用吸上打開副閥口，主閥閥杯內壓力迅速消失，介質壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，工作介質便可流通。但當電訊號消失時，活動鐵芯複位，封閉住副閥口，工作介質自平衡孔進入閥杯內，當壓力趨於平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質壓力使閥杯下移，嚴密封住主閥口，閥又呈關閉狀態。常開電磁閥，在斷電常位時，由彈簧作用，副閥口打開，主閥流通。當電訊號進入副閥線圈時，活動鐵芯受電磁作用吸下，副閥口封閉，工作介質經平衡孔進入閥杯內，當壓力趨於平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質壓力使閥杯下移，嚴密封主閥口，閥門呈關閉狀態。當主閥斷電時，電磁力消失，副閥打開，主閥杯內壓力迅速消失，介質壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，介質流通，閥呈開啟狀態。

適用於中溫、高溫、常壓、高壓場合,適用於中高溫熱水、高溫蜜桃网站入口在线进入、飽和蜜桃网站入口在线进入、過熱蜜桃网站入口在线进入及導熱油等管路的自動控製；應用於窯爐設備、幹燥設備、石油化工、生物、暖通空調、電鍍塗裝、橡塑機械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業等行業，是自動化控製工程、項目改造及設備配套的產品。

高溫導熱油電磁閥選購分析結構特點：

①可持續長時間通電，采用全金屬密封，介質流體溫度可達450℃

②不同的使用介質,采用針對性的密封, 提高電磁閥合理性

③采用閥芯結構及安裝散熱裝置，使結構緊湊，重量是同類產品的三分之一

④采用不鏽鋼活塞結構，閥芯磨損可自動補償，可持續頻繁工作

⑤介質流體最高壓力可分別提供4.0Mpa;

產品特點

中西結合 高溫專用 錐式活塞 動作靈敏

特殊密封 防止泄漏 線圈 壽命超長

高溫導熱油電磁閥選購分析應用範圍
航天、船舶重工、石油化工、電力裝備、生物製藥、工業爐窯、釀酒、幹燥設備、暖通空調、電鍍塗裝、食品工業、熱電廠、橡塑機械等。
1、閥體耐壓
是指電磁閥承受介質壓力的能力，即電磁閥的耐壓強度，電磁閥應能承受1.5倍公稱壓力而不出現滲漏和損壞現象。電磁閥是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。
2.  工作壓力
是指電磁閥工作時能正常開閉的流體壓力。通常標定的參數為工作壓差，即閥前流體壓力與閥後流體壓力之差。
3、介質
   是指流經電磁閥的流體物質。如各種液體、蜜桃视频污APP等。注意電磁閥的介質必須是潔淨的流體，不能有顆粒物。水介質不能結冰。
4、密封性
是指電磁閥填料及其它連接處，在1.1倍公稱壓力（或者最大工作壓力）的氣壓（或水壓）作用下，無泄漏的一種特性。密封性能是電磁閥一個重要的技術性能指標之一。電磁閥的密封性與泄漏量是不同的概念。通常所說的關不嚴即為內泄漏，流體的泄漏量超過標準，它將影響電磁閥截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內泄漏是不允許超過國家和行業標準的。54、 壓損介質流過閥門後會產生壓力損失（既閥門前後的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和製造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
5、啟閉速度
   啟閉速度是用電磁閥完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對電磁閥的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用電磁閥類型時應加以考慮。
6、動作靈敏度和可靠性
   這是指閥門對於介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對於電磁閥、節流閥、蜜桃下载视频、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
7、使用壽命
   它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，並具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。

高溫導熱油電磁閥選購分析技術參數 
原理結構：分步直動活塞型、先導活塞型

流體範圍：熱水、蜜桃网站入口在线进入、導熱油等高溫介質

工作壓力：0-0.8Mpa, 0.03-1.6Mpa，0-1.6Mpa, 0.05-2.5Mpa（特殊定製）

流體溫度：≤350℃（特殊定製450℃）

環境溫度：-30--75℃

公稱通徑：DN15-150

連接方式：內螺紋，法蘭

控製方式：常閉式、常開式

閥體材質：碳鋼、不鏽鋼

密封材料：PTFE、紫銅

標準電壓：AC220V、DC24V (其它可特製)

電氣連接：接線盒

防護等級：普通型IP54、防爆型IP56

特殊功能： E防爆型（dIIBT4）；S手動功能；X信號反饋；T定時開關；K常開功能；M脈衝功能；

五、高溫導熱油電磁閥選購分析主要參數

六、高溫導熱油電磁閥選購分析安裝尺寸

七、高溫導熱油電磁閥選購分析安裝須知
電磁閥是自控係統中常用的閥門之一，它以價格低廉、使用簡單、方便可靠(能直接接受PLC或DCS的開關量控製信號)而得到用戶的一致青睞。當然，再好的東西也得使用的當才能發揮出它應有的功用，下麵就把電磁閥在安裝與使用維護方麵需要注意的問題簡單說明一下。

高溫導熱油電磁閥選購分析安裝注意事項：
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數一致，比如電源電壓、介質壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動範圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。
2、接管之前要對管道進行衝洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，鏽垢等清除。要注意介質的潔淨度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網。
3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平於地麵的管道，如果受空間限製或工況要求必須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、電磁閥前後應加手動切斷閥，同時應設旁路，便於電磁閥在故障時維護。
5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質會起水錘現象，那麽應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防範措施。
7、盡量不要讓電磁閥長時間處於通電狀態，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。
8、蜜桃网站入口在线进入用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。

高溫導熱油電磁閥選購分析的常見故障與排除
1、電磁閥通電後不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作範圍內-→調到正常位置範圍；檢查線圈是否脫焊→重新焊接；線圈短路→更換線圈；進口計量泵工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封並安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。
2、電磁閥不能關閉：主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件；流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥；有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗；彈簧壽命已到或變形→更換；節流孔平衡孔堵塞→及時清洗；工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。
3、其它情況：內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良；外泄漏→連接處鬆動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件；通電時有噪聲→頭子上堅固件鬆動,擰緊。電壓波動不在允許範圍內，調整好電壓。鐵芯吸合麵雜質或不平，及時清洗或更換。

一、高溫導熱油電磁閥選購分析的安裝使用：

1、安裝前應參閱該產品的使用說明書，是否符合您的使用要求。

2、管路使用之前應衝洗幹淨，介質不清潔的應安裝過濾器，以防止雜質妨礙液壓電磁閥的正常工作。

3、液壓電磁閥一般是單向工作的，不能反裝，閥上箭頭是管路流體的運動方向，必須保持一致。

4、液壓電磁閥安裝一般閥體水平，線圈垂直向上，有部分產品可以任意安裝，但在條件允許時最好垂直，以增長使用壽命。

5、液壓電磁閥在結冰場所重新工作時應加熱處理，或設置保溫措施。

6、電磁線圈引出線(接插件)連接好後，應確認是否牢固，聯接電器元件觸點不應抖動，鬆動將引起液壓電磁閥不工作。

7、連續要生產工作的液壓電磁閥，最好采用旁路，便於檢修，不影響生產。

8、長時間停用後的液壓電磁閥，應排清凝結物後方可使用;拆洗時各零件要按順序放好再恢複原狀裝好。

二、高溫導熱油電磁閥選購分析的故障與排除：

(一)液壓電磁閥通電後不工作：

1、檢查電源接線是否不良——)重新接線和接插件的連接;

2、檢查電源電壓是否在±工作範圍——)調至正常位置範圍;

3、結圈是否脫焊——)重新焊接;

4、線圈短路——)更換線圈;

5、工作壓差是否不合適——)調整壓差——)或更換相稱的液壓電磁閥;

6、流體溫度過高——)更換相稱的液壓電磁閥;

7、有雜質使液壓電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死——)進行清洗，如有密封件損壞應更換密封件並安裝過濾器;

8、液體粘度太大，頻率太高和壽命已以——)更換產品。

(二)高溫導熱油電磁閥選購分析不能關閉：

1、主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞——)更換密封件;

2、流體溫度、粘度是否過高——)更換對口的液壓電磁閥;

3、有雜質進入液壓電磁閥閥芯或動鐵芯——)進行清洗;

4、彈簧壽命已到或變形——)更換彈簧;

5、節流孔平衡孔堵塞——)及時清洗;

6、工作頻率太高或壽命已到——)改選產品或更換產品。

(三)高溫導熱油電磁閥選購分析其它情況：

1、內泄漏——)檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良;

2、外泄漏——)連接處鬆動或密封件已壞——)緊螺絲或更換密封件;

3、通電時有噪聲——)頭子上緊固件鬆動，擰緊。電壓波動不在允許範圍內，調整好電壓。鐵芯吸合麵有雜質或不平，及時清洗或更換。