J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南

J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南

適用於公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種係統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蜜桃网站入口在线进入等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 電站焊接截止閥是一種重要的工業閥門，廣泛應用於電站等場合，用於切斷或接通流體介質。以下是對電站焊接截止閥的詳細介紹：



一、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南定義與用途

電站焊接截止閥是一種通過焊接方式與管道係統連接的截止閥，主要用於電站等工業場合的管道係統中，以切斷或接通流體介質。它適用於公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃（其中P(57)170V工作溫度為570℃）的工況條件。

選用原則與適用場景

在選用焊接式高溫高壓截止閥時，應遵循以下原則：

在高溫、高壓環境下，焊接式高溫高壓截止閥適用於火電廠、核電站及石油化工係統等。適合流量或壓力調節要求不高的場合。需考慮以下適用場景：

1. 高溫、高壓介質的管路或裝置，例如火電廠、核電站及石油化工係統的高溫、高壓管路，宜選用截止閥。

2. 對流阻要求不嚴的管路，即對壓力損失不敏感的地方，也適宜選用截止閥。

3. 小型閥門，如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等，可用於公稱通徑≤50mm的管路上。

4. 需要流量或壓力調節，但對調節精度要求不高，且管路直徑較小的場合，同樣適合選用此類閥門。

5. 在合成工業生產中，小化肥和大化肥的管路可選用公稱壓力為16MPa或32MPa的高壓角式截止閥或節流閥。

6. 氧化鋁拜耳法生產中的脫矽車間以及易結焦的管路，推薦選用閥體分開式、閥座可拆卸、硬質合金密封副的直流式截止閥或節流閥。

7. 城市建設中的供水、供熱工程，若管路公稱通徑較小，例如小於150mm，則可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥。

   
   

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二、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南結構特點

1. 焊接連接：電站焊接截止閥采用焊接方式與管道係統連接，具有連接牢固、密封性好的特點。

2. 密封結構：閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能。支管兩端為焊接結構，焊接坡口可按標準或用戶要求配接。

3. 耐磨耐高溫材料：閥瓣、閥座的密封麵采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好，使用壽命長。

4. 閥杆處理：閥杆經調質和表麵氮化處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。

5. 填料函設計：閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

三、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南操作方式

電站焊接截止閥的操作方式多樣，包括手動、齒輪傳動、電動等。其中，電動截止閥配有DZW係列閥門電動裝置，具有殼體小、重量輕、功能全、外形美等特點，並可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。






四、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南製造標準與安裝參數

1. 製造標準：電站焊接截止閥的設計與製造遵循相關國家和行業標準，如BS1873、BS5160、GB12233等。其法蘭尺寸、壓力溫度、結構長度、對焊連接尺寸等也符合相應標準。

2. 安裝參數：電站焊接截止閥的安裝參數包括公稱壓力、工作溫度、介質種類等，用戶需根據具體工況條件選擇合適的閥門型號和規格。

五、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南應用實例

電站焊接截止閥在石油、化工、水力、火力電站等多種工業場合得到廣泛應用。例如，在火力電站中，它可用於鍋爐給水係統、蜜桃网站入口在线进入係統等關鍵部位，確保係統的安全穩定運行。

六、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南注意事項

1. 在選購電站焊接截止閥時，需根據具體工況條件選擇合適的閥門型號和規格。

2. 在安裝和使用過程中，需嚴格按照相關標準和規範進行操作，確保閥門的安全可靠運行。

3. 定期對閥門進行維護和檢查，及時更換磨損或損壞的零部件，以保證閥門的長期使用壽命。

綜上所述，電站焊接截止閥是一種性能優良、結構合理的工業閥門，在電站等工業場合具有廣泛的應用前景。



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要特點及用途

1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封麵不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用於水、蜜桃网站入口在线进入、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

製造驗收技術標準

1、製造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要性能和使用規範

產品型號	公稱壓力(MPa)	試驗壓力(MPa)		工作壓力(MPa)			公作溫度℃	適用介質
		殼體強度	密封	P54	P55	P57
J61H(Y)-100	10	15	11	/	/	/	≤425	水、蜜桃网站入口在线进入、油品
J61H(Y)-200	20	30	22	/	/	/
J61H(Y)-250	25	38	28	/	/	/
J61H(Y)-320	32	48	36	/	/	/
J61Y-P54/100V	20	30	22	10	/	/	≤540	蜜桃网站入口在线进入
J61Y-P54/140V	25	38	28	14	/	/
J61Y-P54/170V	/	48	36	17	/	/
J61Y-P55/100V	/	38	28	/	10	/	≤550
J61Y-P55/140V	/	48	36	/	14	/
J61Y-P55/170V	/	53	39	/	17	/
J61Y-P57/100V	/	48	36	/	/	10	≤570
J61Y-P57/140V	/	55	40	/	/	14
J61Y-P57/170V	/	60	44	/	/	17

















































J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南標準與規範

設計與製造	結構長度	壓力 – 溫度等級	試驗標準
E101 JB/T3595 DL/T531	E101 JB2766 GB/T15188.1	E101 JB/T3595	E101 JB/T9092
















J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要零件材料

零件材料	材料牌號
閥　 　體	WCB　　　A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
閥　　 蓋	WCB　　 A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
閥　　 瓣	WCB　　 A105	WC6　 25Cr2MoV	WC9 25Cr2MoV
閥 　　杆	2Cr13 / 1Cr17Ni2	25Cr2MoV	25Cr2MoV
閥　　 座	25 + STL	304	304
密封環 （ 墊 片 ）	增強柔性石墨 / 軟鋼
填　　 料	增強柔性石墨
閥 杆 螺 母	ZCuAl10Fe3 / D2

外形結構圖



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要外形尺寸

公稱通徑	主要外形尺寸和I連接尺寸（mm)
	L	D1	D2	D3	α970	H	Do
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
10	120	12	25	／	37.5°	185	140
15	150	17	36	／	37.5°	247	200
20	170	22	42	／	37.5°	248	200
25	170	26	42	／	37.5°	248	240
32	180	31	44	／	37.5°	248.5	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	82	／	32°	450	320
65	330	69	100	110	32°	669	400
80	470	84	108	130	32°	669	450
100	560	107	144	165	32°	755	500
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
10	120	12	28	／	37.5°	189	140
15	150	17	40	／	37.5°	250	200
20	170	22	46	／	37.5°	252	200
25	170	26	46	／	37.5°	254	240
32	180	31	49	／	37.5°	254	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	90	／	32°	455	320
65	330	69	104	110	32°	630	400
80	470	84	110	140	32°	672	450
100	560	107	148	170	32°	761	500





一、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗收標準



焊接式截止閥的驗收標準主要包括以下幾個方麵：

1.產品外觀：焊接處應平整，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷；閥門表麵應平整光滑，無明顯劃痕、鏽蝕等缺陷。

2.尺寸偏差：符合設計要求，在允許範圍內。

3.密封性能：在規定的工作壓力下，閥門應無泄漏現象。

4.強度性能：閥門應在規定的試驗壓力下保持穩定，無破裂、變形等現象。

二、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗收程序

焊接式截止閥的驗收程序主要包括以下幾個步驟：

1.檢查焊接質量：對焊接處進行檢查，確認無缺陷後方可進行下一步。

2.檢查外觀尺寸：對閥門的外觀和尺寸進行檢查，確認符合要求後方可進行下一步。

3.檢查密封性能：對閥門進行密封性能測試，確認無泄漏後方可進行下一步。

4.檢查強度性能：對閥門進行強度性能測試，確認穩定後方可驗收合格。

三、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗收內容

焊接式截止閥的驗收內容主要包括以下幾個方麵：

1.焊接質量：焊接處應平整，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。

2.外觀尺寸：閥門表麵應平整光滑，尺寸偏差應在規定的範圍內。

3.密封性能：在規定的工作壓力下，閥門應無泄漏現象。

4.強度性能：閥門應在規定的試驗壓力下保持穩定，無破裂、變形等現象。

總之，焊接式截止閥的驗收標準、驗收程序和驗收內容都是非常重要的，隻有通過嚴格的驗收才能保證其性能和質量的穩定和可靠。

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承插焊截止閥作為一種常見的閥門類型，在眾多工業領域和民用設施中發揮著重要作用。正確的安裝與維護對於確保其正常運行、延長使用壽命以及保障係統安全至關重要。

安裝前的準備工作

在進行承插焊截止閥安裝之前，需要進行全麵細致的準備工作。首先，要對閥門進行外觀檢查。仔細查看閥門表麵是否有裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷，閥門的連接部位是否有損傷或變形。若發現有明顯缺陷，應及時更換閥門，以避免安裝後出現泄漏等問題。

同時，確認閥門的型號、規格是否與設計要求相符。不同的使用場景對閥門的公稱通徑、公稱壓力、材質等參數有不同要求。例如，在高溫高壓的管道係統中，就需要選擇能承受相應壓力和溫度的閥門，確保閥門的各項參數與實際工況匹配，防止因選型不當導致閥門無法正常工作。

另外，對管道進行清理也是的步驟。管道內部可能存在焊渣、鐵鏽、泥沙等雜質，這些雜質若在閥門安裝時進入閥門內部，會影響閥門的密封性能，導致閥門關閉不嚴，甚至損壞閥門的密封麵。因此，在安裝前需采用吹掃、清洗等方法對管道進行清理，保證管道內部清潔。



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南安裝過程中的要點

1. 焊接連接：承插焊截止閥通常采用承插焊接的方式與管道連接。在焊接時，要嚴格控製焊接工藝參數。焊接電流、電壓、焊接速度等參數直接影響焊接質量。例如，焊接電流過大可能導致焊縫過熱、燒穿管道或閥門；焊接電流過小則會造成焊縫未焊透、夾渣等缺陷。一般來說，應根據閥門和管道的材質、壁厚等因素，參照焊接工藝規程來確定合適的焊接參數。

同時，要注意焊接順序。先點焊定位，確保閥門與管道的相對位置準確無誤後，再進行連續焊接。焊接過程中要保證焊縫均勻、飽滿，避免出現氣孔、裂紋等焊接缺陷。在焊接完成後，對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如磁粉探傷、超聲波探傷等，確保焊縫質量符合相關標準。

2. 安裝位置：合理選擇承插焊截止閥的安裝位置也非常關鍵。閥門應安裝在便於操作和維護的地方，避免安裝在狹窄、不易接近的空間。例如，在室內管道係統中，應盡量將閥門安裝在管道井或設備層內，方便工作人員進行日常檢查和維修。

此外，閥門的安裝方向必須正確。截止閥具有方向性，介質應按照閥門閥體上標注的箭頭方向流動。如果安裝方向錯誤，不僅會影響閥門的正常開啟和關閉，還可能導致閥門密封性能下降，縮短閥門使用壽命。

3. 支撐與固定：為了防止閥門在運行過程中因管道振動等原因而損壞，需要對閥門進行合理的支撐與固定。在閥門兩側的管道上應設置支吊架，支吊架的間距要根據管道的材質、管徑、工作壓力等因素合理確定。對於大口徑、高壓力的管道，支吊架的間距應適當減小，以增強管道係統的穩定性。同時，要確保支吊架的安裝牢固可靠，能夠承受閥門和管道的重量以及運行過程中產生的各種作用力。

J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南維護方法



1. 日常檢查：定期對承插焊截止閥進行日常檢查是確保其正常運行的重要措施。檢查內容包括閥門的外觀是否有損壞、腐蝕，閥門的密封部位是否有泄漏現象。可以通過觀察閥門周圍是否有介質泄漏的痕跡，或者使用檢測工具如氣密檢測儀來檢測閥門的密封性能。同時，檢查閥門的操作機構是否靈活，如手輪、電動執行機構等是否能夠正常轉動或動作。若發現操作機構有卡滯現象，應及時進行維修或更換。

2. 潤滑保養：對於帶有傳動部件的承插焊截止閥，如電動截止閥的電動執行機構、氣動截止閥的氣動執行機構等，定期進行潤滑保養是的。按照設備的使用說明書，在規定的時間間隔內對傳動部件添加合適的潤滑劑。潤滑劑的選擇要根據傳動部件的材質、工作環境等因素來確定。例如，在高溫環境下工作的傳動部件，應選擇耐高溫的潤滑劑；在有腐蝕介質的環境中，要選擇具有防腐蝕性能的潤滑劑。通過定期潤滑，可以減少傳動部件之間的磨損，延長執行機構的使用壽命。

3. 密封麵維護：密封麵是承插焊截止閥的關鍵部位，其性能直接影響閥門的密封效果。在閥門的使用過程中，要注意避免密封麵受到損傷。例如，在閥門開啟和關閉時，不要用力過猛，防止密封麵因碰撞而損壞。當發現密封麵有輕微磨損或腐蝕時，可以采用研磨的方法進行修複。使用專用的研磨工具和研磨劑，按照正確的研磨工藝對密封麵進行研磨，使其恢複平整和光潔度。如果密封麵磨損或腐蝕嚴重，無法通過研磨修複，則需要更換密封件。

4. 定期維修：除了日常檢查和保養外，還應根據閥門的使用情況和運行時間，定期對承插焊截止閥進行全麵維修。維修內容包括對閥門內部的零部件進行拆卸、清洗、檢查和更換。例如，檢查閥杆是否有彎曲、磨損，閥瓣是否有損壞，密封填料是否老化等。對於損壞或老化的零部件，應及時進行更換。在維修完成後，要對閥門進行調試，確保閥門的各項性能指標符合要求。

總之，承插焊截止閥的安裝與維護是一項係統而細致的工作。隻有嚴格按照正確的方法進行安裝，並做好日常的維護保養工作，才能確保閥門長期穩定運行，為整個管道係統的安全可靠運行提供有力保障。無論是在工業生產領域還是在民用設施中，正確的安裝與維護方法都是確保承插焊截止閥發揮其應有作用的關鍵因素。