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          J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例

        1. 發布日期:2025-07-01      瀏覽次數:385
          • J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例

            閥瓣與閥杆設計為一體結構,用以防止由於管路壓力波動造成內件衝出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。氟塑料全襯裏J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等項優點,被廣泛應用在石油、化工等管路係統中做截斷介質用,但需要強調的是氟塑料襯裏的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流衝蝕破壞密封麵。 襯氟設備采用了氟塑料作為球閥的內襯,並配之以新型的帶杆球體結構,再加上其的彈性唇式密封座結構,使其具有普通球閥的各項優點,能在大壓差和較大的溫差變化範圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用,本產品適用於各種工業管道中液體和蜜桃视频污APP的輸送(包括蒸氣),在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。

            襯氟截止閥41.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例常見的襯氟設備加工工藝主要有:
               (1)襯氟設備板襯:顧名思義,即通過鈉化處理,對四氟板表麵進行打毛,通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應,扯掉材料表麵上的部分氟原子,這樣就在表麵上留下了碳化層和某些極性基團,從而是四氟板材可以和鋼製容器內表麵形成有機融合,在一定的溫度內,耐腐蝕、高溫。
               (2)整體模壓:F4粉末模壓法襯裏是一種等體、等壓、等溫的製造工藝,可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用,在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,驟冷驟熱或冷熱交替操作,不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形,從而起到了鋼氟等體化。
               (3)鋼絲網纏繞法:製造工藝:先將若幹層PTFE薄膜纏繞在模具上,再將鋼絲(0.5-1mm)螺旋形地纏繞在 PTFE薄膜上,後在鋼絲外麵再纏繞若幹層PTFE薄,Z後放在爐中繞結成形。用這種工藝製作的PTFE襯裏管,內壁光滑,外壁由於鋼絲的體積及其外彈力量,形成螺旋形線波紋。
                將它襯入鋼件內,並在PTFE襯裏設備外壁與鋼管內壁之間的空隙處灌滿填充樹脂(非出殘留空氣)。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時,它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯裏設備外壁上。填充樹脂固化後,就形成了與襯裏外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構,類似於螺母與螺栓的結合。它一方麵能使PTFE襯裏的熱脹冷縮得到有效的限製和補償;另一方麵,利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯裏耐負壓的能力。襯氟截止閥是一種廣泛應用於化工、石油、製藥等行業的閥門,以下將從其結構原理、特點、應用等方麵進行詳細介紹:

            襯氟截止閥29.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例結構與工作原理

            結構:襯氟截止閥主要由閥體、閥瓣、閥杆、閥座、填料函、驅動裝置等部件組成。其中,閥體是閥門的外殼,提供介質流通的通道;閥瓣是實現閥門開閉的關鍵部件,與閥座配合起到密封作用;閥杆用於連接閥瓣和驅動裝置,傳遞驅動力;閥座是與閥瓣密封麵接觸的部件,保證閥門關閉時的密封性;填料函用於密封閥杆與閥體之間的間隙,防止介質泄漏;驅動裝置可以是手動、蝸輪傳動、電動、氣動等,用於驅動閥杆帶動閥瓣做升降運動。

            工作原理:通過驅動裝置帶動閥杆做升降運動,從而使閥瓣沿著閥座中心軸線上下移動。當閥瓣向上移動時,閥門打開,介質可以自由流通;當閥瓣向下移動時,閥門關閉,介質流通被切斷。

            襯氟截止閥48.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例特點

            優點:具有優異的耐腐蝕性,其內部采用氟塑料進行襯裏處理,能夠耐受多種強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕介質的侵蝕;密封性能良好,氟塑料材料本身具有良好的密封性,可有效防止介質泄漏,保障係統的安全可靠性;結構緊湊,占地麵積小,便於安裝和維護;啟閉靈活,操作力和扭矩較小,開啟和關閉輕鬆,可靠性高;使用壽命長,耐蝕材料的應用有效延長了閥門的使用壽命,降低了維護和更換頻率,減少了生產成本。

            缺點:流體阻力大,由於截止閥的結構特點,介質在通過閥門時需要改變流動方向,因此流動阻力較大;不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質,這些介質容易在閥門內部積聚或堵塞,影響閥門的正常開閉和密封性能;價格相對較高,由於其特殊的材料和製造工藝,襯氟截止閥的價格比普通閥門要高一些。

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例應用領域

            襯氟截止閥49.jpg

            化工行業:化工生產中常涉及到各種強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕性介質,襯氟截止閥可用於各種化工原料的輸送、儲存和處理過程中的管道截斷控製,確保管道係統的穩定運行。

            石油行業:石油管道係統中的介質通常具有較高的腐蝕性和壓力,襯氟截止閥能夠有效防止介質泄漏,保障係統的安全可靠性,可應用於原油開采、輸送、煉製等環節。

            製藥行業:製藥行業對設備的衛生要求非常高,襯氟截止閥因其光滑的內表麵和的設計,能夠滿足製藥行業的衛生要求,用於控製各種腐蝕性介質的流動,確保藥品生產過程的純淨和安全。

            電力行業:主要應用於發電廠的冷卻係統、脫硫脫硝係統等,這些係統中的介質通常具有較高的腐蝕性,襯氟截止閥能夠有效防止介質泄漏,確保係統的穩定運行。

            冶金行業:冶金生產過程中會產生許多強腐蝕性介質,襯氟截止閥可用於冶金行業的管道係統中,防止介質泄漏,保障管道係統的安全運行。

            襯氟截止閥45.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例

            序號

            品  名

            型 號 及 規 格

            單位

            數量

            單 價
            (元)

            金 額
            (元)

            閥體材質及其它

            1

            截止閥

            氣動截止閥J641PFA  DN40 150LB
            ASME B16.5 CL150 DN40
            螺絲孔中心距98.5MM,
            4個螺栓孔,螺絲孔大小15MM
            雙作用氣動執行器帶應急手輪
            氣源壓力: 0.45MPA 
            介質:除鹽水 常溫
            泄漏等級:零泄露
            位置反饋:機械式2*SPDT

            2

            2600

            5200

            閥體材質
            WCB襯PFA
            閥芯
            WCB襯PFA
            閥座材質PTFE詳細尺寸要求見附件

            二、氣動襯氟截止閥明細表:

            品牌:

            襯氟閥門

            型號:

            J641F46

            材質:

            襯氟

            連接形式:

            法蘭

            結構形式:

            截止式

            公稱通徑:

            DN20—350 (mm)

            適用介質:

            各種高腐蝕化學介質

            驅動方式:

            手動-電動-氣動

            壓力環境:

            常壓

            工作溫度:

            常溫

            標準:

            國標

            流動方向:

            雙向

            零部件及配件:

            手輪

            用途:

            截止

            類型(通道位置):

            直通式



            基本型號

            手動

            J41 F3 J41F46

            齒輪 傳動

            J441 F3 J441 F46

            J45F3 J45F46

            J541 F3 J541 F46



            氣動

            J641 F3 J641F46

            電動

            J941 F3 J941 F46






            襯氟截止閥12.jpg


            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例件材料表

            序號

            零件名稱

            灰鑄鐵

            碳鋼

            不鏽鋼

            超低碳不鏽鋼



            Z

            C

            P

            R

            Pl

            R L



            1

            閥體、閥蓋

            HT250

            WCB

            CF8

            CF8M

            CF3

            CF3M

            2

            閥瓣、閥杆

            35

            1Cr13

            1Cr18Ni9

            1Crl8Nil2M02Ti

            00Cr18Nil0

            00Crl7Nil4M02

            3

            活節螺栓

            35

            35

            1Crl7Ni2

            1Crl7Ni2

            1Crl7Ni2

            1Crl7Ni2

            4

            襯裏層巾司座

            FEP(F46)PCTFE(F3)PTFE(F4)PFA(可溶性聚四氟乙烯)PO(聚烯烴)






            5

            填料

            PTFE(F4)






            6

            填料壓蓋

            WCB

            WCB

            CF8

            CF8M

            CF3

            CF3M

            7

            閥杆螺母

            ZCuAll 0Fe3






            8

            螺栓

            35

            35

            1Crl7Ni2

            1Crl7Ni2

            1Cr18Ni9Ti

            1Crl8Ni9Ti

            9

            螺母

            45

            45

            0Crl8Ni9

            0Crl8Ni9

            0Crl 8Ni9

            0Crl8Ni9

            10

            手 輪

            HT200

            HT200

            WCC

            WCC

            WCC

            WCC





























            氣動截止閥25.jpg


            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例連接尺寸:


            公稱通徑

            標準值

            參考值











            DN(mm)

            NPS(inch)

            L

            D

            D1

            D2

            f

            b

            Z-Фd

            D0

            H

            H1

            WT(Kg)

            PN1.0MPa













            15

            1/2

            130

            95

            65

            45

            2

            14

            4-Ф14

            100

            235

            260

            6.5

            20

            3/4

            150

            105

            75

            55

            2

            16

            4-Ф14

            100

            240

            265

            7

            25

            1

            160

            115

            85

            65

            2

            16

            4-Ф14

            120

            245

            270

            7.8

            32

            11/4

            180

            135

            100

            78

            2

            18

            4-Ф18

            140

            255

            285

            11

            40

            11/2

            200

            145

            110

            85

            3

            18

            4-Ф18

            140

            285

            315

            13

            50

            2

            230

            160

            125

            100

            3

            20

            4-Ф18

            160

            295

            330

            15

            65

            21/2

            290

            180

            145

            120

            3

            20

            4-Ф18

            180

            350

            395

            23

            80

            3

            310

            195

            160

            135

            3

            22

            4-Ф18

            240

            395

            445

            38

            100

            4

            350

            215

            180

            155

            3

            22

            8-Ф18

            240

            450

            490

            42

            125

            5

            400

            245

            210

            185

            3

            24

            8-Ф18

            280

            525

            555

            55

            150

            6

            480

            380

            240

            210

            3

            24

            8-Ф23

            320

            605

            645

            77

            200

            8

            495

            335

            295

            265

            3

            26

            8-Ф23

            360

            645

            765

            135

            250

            10

            622

            390

            350

            320

            3

            28

            12-Ф23

            400

            685

            805

            220

            300

            12

            698

            440

            400

            368

            4

            28

            12-Ф23

            400

            710

            814

            277

            350

            14

            787

            500

            460

            428

            4

            30

            16-Ф23

            450

            750

            855

            32



            公稱通徑

            標準值

            參考值











            DN(mm)

            NPS(inch)

            L

            D

            D1

            D2

            f

            b

            Z-Фd

            D0

            H

            H1

            WT(Kg)

            PN1.6MPa













            15

            1/2

            130

            95

            65

            45

            2

            14

            4-Ф14

            100

            240

            265

            7

            20

            3/4

            150

            105

            75

            55

            2

            16

            4-Ф14

            100

            245

            270

            7.6

            25

            1

            160

            115

            85

            65

            2

            16

            4-Ф14

            120

            250

            275

            8.2

            32

            11/4

            180

            135

            100

            78

            2

            18

            4-Ф18

            140

            260

            290

            12

            40

            11/2

            200

            145

            110

            85

            3

            18

            4-Ф18

            140

            285

            320

            14

            50

            2

            230

            160

            125

            100

            3

            20

            4-Ф18

            160

            300

            335

            18

            65

            21/2

            290

            180

            145

            120

            3

            20

            4-Ф18

            180

            355

            400

            26

            80

            3

            310

            195

            160

            135

            3

            22

            8-Ф18

            240

            400

            450

            40

            100

            4

            350

            215

            180

            155

            3

            24

            8-Ф18

            240

            455

            495

            50

            125

            5

            400

            245

            210

            185

            3

            26

            8-Ф18

            280

            530

            560

            65

            150

            6

            480

            280

            240

            210

            3

            28

            8-Ф23

            320

            610

            650

            85

            200

            8

            495

            335

            295

            265

            3

            30

            12-Ф23

            360

            650

            770

            150

            250

            10

            622

            405

            355

            320

            3

            32

            12-Ф25

            400

            690

            810

            245

            300

            12

            698

            460

            410

            375

            4

            34

            12-Ф25

            400

            730

            845

            295

            PN2.5MPa













            15

            1/2

            130

            95

            65

            45

            2

            16

            4-Ф14

            120

            240

            265

            7.5

            20

            3/4

            150

            105

            75

            55

            2

            16

            4-Ф14

            120

            245

            270

            8

            25

            1

            160

            115

            85

            65

            2

            16

            4-Ф14

            140

            250

            275

            9

            32

            11/4

            180

            135

            100

            78

            2

            18

            4-Ф18

            160

            260

            290

            13

            40

            11/2

            200

            145

            110

            85

            3

            18

            4-Ф18

            180

            285

            320

            15

            50

            2

            230

            160

            125

            100

            3

            20

            4-Ф18

            180

            300

            335

            20

            65

            21/2

            290

            180

            145

            120

            3

            22

            8-Ф18

            240

            355

            400

            28

            80

            3

            310

            195

            160

            135

            3

            22

            8-Ф18

            280

            400

            450

            42

            100

            4

            350

            230

            190

            160

            3

            24

            8-Ф23

            320

            455

            495

            57

            125

            5

            400

            270

            220

            188

            3

            28

            8-Ф25

            320

            530

            560

            71

            150

            6

            480

            300

            250

            218

            3

            30

            8-Ф25

            360

            610

            650

            90




































































            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例安裝

            檢查閥門:在安裝前,應仔細檢查襯氟截止閥的型號、規格是否與設計要求相符,閥門的外觀是否有損壞,特別是襯氟層是否有破損、氣泡等缺陷。同時,要檢查閥門的各個部件是否齊全,操作機構是否靈活。

            清潔管道:安裝前需對管道進行清潔,去除管道內的鐵鏽、焊渣、泥沙等雜質,以防止這些雜質進入閥門,損壞密封麵或影響閥門的正常關閉。

            安裝位置:閥門應安裝在便於操作和維護的位置,一般應盡量安裝在水平管道上,且手輪或操作機構應處於便於操作的方向。如果需要安裝在垂直管道上,應確保介質流向符合閥門要求。

            連接方式:根據管道的連接方式,選擇合適的連接方法。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接等。在連接時,要確保連接螺栓均勻擰緊,避免因受力不均導致閥門變形或密封不嚴。采用法蘭連接時,還需注意法蘭墊片的選擇和安裝,確保墊片完好且安裝位置正確,以保證密封性能。

            介質流向:安裝時必須按照閥門標誌的介質流向進行安裝,不得裝反。一般來說,襯氟截止閥的介質流向是從閥瓣下方進入,從上方流出,這樣可以保證閥門在關閉時,閥瓣能夠更好地密封,減少介質泄漏的可能性。襯氟閥門是一種在化工、製藥、石油等行業廣泛應用的閥門,其安裝和維護方法如下:

            襯氟截止閥40.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例安裝方法:

            1. 準備工作:檢查閥門的型號、規格是否與設計要求相符,檢查閥門的外觀是否有損傷、裂紋等缺陷。同時,準備好安裝所需的工具和材料,如扳手、墊片等。

            2. 管道清洗:在安裝襯氟閥門之前,需要對管道進行清洗,去除管道內的雜質、汙垢等,以保證閥門的正常運行。

            3. 閥門安裝:將襯氟閥門安裝在管道上,注意閥門的方向應與管道內介質的流向一致。安裝時,應使用扳手擰緊閥門的螺栓,確保閥門與管道之間的密封良好。

            4. 閥門調試:安裝完成後,需要對襯氟閥門進行調試,檢查閥門的開關是否靈活、密封是否良好。調試時,應緩慢開啟和關閉閥門,觀察閥門的動作是否平穩、無卡頓現象。

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例維護方法:

            襯氟截止閥28.jpg

            1. 定期檢查:定期對襯氟閥門進行檢查,檢查閥門的外觀是否有損傷、裂紋等缺陷,檢查閥門的密封是否良好,檢查閥門的開關是否靈活。

            2. 清潔維護:定期對襯氟閥門進行清潔維護,去除閥門表麵的汙垢、雜質等,以保證閥門的正常運行。清潔時,應使用柔軟的布或刷子進行擦拭,避免使用尖銳的工具刮傷閥門表麵。

            3. 防腐處理:襯氟閥門在使用過程中,應注意防腐處理,避免閥門受到腐蝕而影響其使用壽命。防腐處理時,可使用防腐塗料對閥門進行塗刷,或采用其它防腐措施。

            4. 避免碰撞:在使用襯氟閥門時,應避免閥門受到碰撞,以免損壞閥門的密封麵或閥體。如有碰撞,應及時檢查閥門的密封情況,如有必要,應更換閥門。

            5. 定期更換密封件:襯氟閥門的密封件在使用過程中會逐漸磨損,影響閥門的密封性能。因此,應定期更換密封件,以保證閥門的密封性能良好。

            襯氟截止閥51.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例

            襯氟截止閥作為一種重要的流體控製設備,在化工、製藥等行業中具有廣泛應用。正確的安裝方法是確保其正常運行和延長使用壽命的關鍵。以下是福建襯氟截止閥的安裝指南:

            一、安裝前準備

            1. 檢查閥門和管道是否完好無損,確保沒有裂紋、砂眼等缺陷。

            2. 清理閥門和管道內的雜物,確保流體通道暢通無阻。

            3. 準備必要的安裝工具和材料,如螺栓、墊片、密封膠等。

            二、安裝過程中的關鍵操作

            1. 將閥門與管道對齊,確保法蘭連接麵平行且緊密貼合。

            2. 使用螺栓將閥門與管道緊固在一起,注意螺栓要均勻擰緊,避免產生應力集中。

            3. 在安裝過程中,要保持閥門處於關閉狀態,以防止雜質進入閥門內部。

            4. 安裝完成後,檢查閥門與管道的連接處是否牢固,確保沒有泄漏現象。

            三、安裝後的檢查工作

            1. 開啟閥門,檢查其開閉是否靈活,有無卡阻現象。

            2. 對閥門進行密封性測試,確保在額定壓力下無泄漏現象。

            3. 檢查閥門的操作機構是否正常工作,如手柄、傳動裝置等。

            4. 定期對閥門進行維護保養,確保其長期穩定運行。

            襯氟截止閥29.jpg

            J641PFA氣動全襯氟塑料截止閥應用案例

            通過遵循以上安裝指南,可以確保福建襯氟截止閥的正確安裝和良好運行。請注意,在安裝過程中務必遵循相關安全規範,確保人員和設備的安全。

            此外,對於不同型號和規格的福建襯氟截止閥,安裝方法可能略有差異。因此,在進行安裝前,請務必參考產品說明書或谘詢專業人士以獲取準確的安裝指導。

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