Z41H不鏽鋼法蘭楔式閘閥操作應用

Z41H不鏽鋼法蘭楔式閘閥操作應用

是作為截止介質使用,在全開時整個流通直通,此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質,閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板.

閘閥的密封原理分為,自動密封和強製密封。鑄鋼閘閥關閉時 , 密封麵可以隻依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側的閥座來保證密封麵的密封,這就是自動密封。閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封麵的密封性,這是強製密封。國內高壓閘閥用到自動密封,低壓閘閥均采用強製密封原理。



注:我公司高壓閘閥的自密封結構與上麵所講的閘板自動密封原理是兩回事,自密封結構是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結構為自密封結構,區別於低壓中壓閘閥中部的強製密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強製密封的法蘭連接結構,是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接,而自密封結構的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強製密封;PN160壓力以上才用到自密封結構閘閥。

Z41H不鏽鋼法蘭楔式閘閥操作應用執行標準:

試驗執行標準:GB/T 13927-2008名稱通用閥門壓力試驗

設計標準:GB/T12234-2007 名稱:石油天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼製閘閥

法蘭連接:JB/T 79-94 機械部法蘭標準、GB/T 9113-2000 法蘭標準、HG/T 20592-2009化工部法蘭

結構長度:GB12221-2005 名稱:金屬閥門的結構長度

公稱通徑:DN15~DN1200mm

公稱壓力:PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa



 Z41H不鏽鋼法蘭楔式閘閥操作應用

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	閘閥	手動閘閥 Z41H-16P   DN150  PN16 進法蘭到出法蘭長度：350MM 螺絲孔中心距：240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM	台	3
2	閘閥	手動閘閥 Z41H-16P   DN65  PN16 進法蘭到出法蘭長度：265MM 螺絲孔中心距：145MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小18MM	台	2
3	止回閥	旋啟式止回閥 H44H-16P   DN150  PN16 進法蘭到出法蘭長度：480MM 螺絲孔中心距：240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM	台	1

三、Z41H不鏽鋼法蘭楔式閘閥操作應用性能規範



型號	公稱壓力 (MPa)	實驗壓力			工作溫度(℃)	適用介質
		強度水(MPa)	密封(水)空氣(MPa)	低壓密封空氣(MPa)
ZAH-16C Z41W-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	硝酸類
Z41W-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	醋酸類
Z41W-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	硝酸類
Z41W-60P(R)	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	醋酸類


四、Z41H不鏽鋼法蘭楔式閘閥操作應用主要零件材質



閥體/閥蓋	ZGICr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	WCB
零件名稱	ZGICr18Ni9Tit係列	ZG00Cr18Ni10係列	ZG1Cr18Ni12M02Ti係列	ZG00Cr17Ni14M02係列	WCB係列
閘板	ZGICr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	1Cr13
閥杆	1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Ni12M02Ti	00Cr17Ni14M02	1Cr13
填料	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	石墨
墊片	304L+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨
壓蓋	ZGICr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02係列	WCB
填料壓環	1Cr18Ni9Ti	00Cr18Ni10	1Cr18Ni12M02Ti	00Cr17Ni14M02	1Cr13
螺栓	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

鑄鋼閘閥是采用金屬鋼材料製成的，鑄鋼閘閥的啟閉件為閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開或全關，不適合做調節和節流。



法蘭鑄鋼閘閥安裝要求：

1、在安裝之前，請檢查閥腔內部和密封表麵，並確保沒有灰塵或沙粒粘附。

2、每個連接的螺栓必須均勻擰緊。

3、為了確保填料的密封性以及確保閘門的靈活打開，必須將填料部分緊緊壓緊。

4、安裝閥門之前，應檢查閥門型號，連接尺寸，並注意介質的流向，以確保與閥門要求一致。

5、安裝閥門時，必須確保驅動閥門所需的空間。

6、驅動裝置的接線應按照接線圖進行。

7、閘閥必須定期維護，不允許碰撞或擠壓，以免影響密封。



法蘭鑄鋼閘閥維護要求：

1、閥門清潔：用清水清潔一般介質即可。如果是清潔有害健康的介質，請了解其特性，然後選擇相應的清潔方法。

2、閥門拆卸：在生鏽之前，先保護閥座，閥芯，閥杆和推杆等精密零件的加工表麵，再對裸露表麵的生鏽部分進行除鏽處理。

3、閥座：如果密封麵的鏽跡和磨損較小可以通過機械加工進行處理，如果嚴重損壞，應予以換新。但是在修理或更換後，無論硬密封表麵如何，都必須拋光磨平。

4、閥杆：表麵已損壞的隻能換新的。

5、推杆，導向裝置和密封麵損壞：反作用執行器需要換新的執行器，正執行器可修理後使用。

6、壓縮彈簧：如果存在影響強度的缺陷（例如裂縫），則必須更換。

7、易損部件：填料，墊片和O形圈。每次檢查所有零件都需要更換。閥芯和膜片也要進行檢查，以防將來出現裂紋，老化和腐蝕跡象，檢查後決定是否更換，不過膜片的使用壽命通常2-3年。

8、閥門組裝注意對準，擰緊對角線上的螺栓，然後在滑動部件上添加潤滑劑。組裝後，應根據產品的出廠測試項目和方法進行調試，並且在這期間可以調整填料的壓縮力和閥芯的關閉位置。