自力式閥前壓力調節閥在工業潤滑油應用

自力式閥前壓力調節閥在工業潤滑油應用

自力式調節閥是一種無需外來能源，依靠被調介質自身的壓力、溫度、流量變化進行自動調節閥的節能儀表，具有測量、執行、控製的綜合功能。自力式調節閥主要分為自力式壓力、自力式壓差調節閥、自力式溫度、自力式流量。自力式閥前壓力調節閥，before the valve Self pressure regulating valve，閥前壓力控製閥，無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控製閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前壓力穩定在所需要的閥前壓力值的調節閥。美國威盾VTON自力式閥前壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，閥前壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用於蜜桃视频污APP、液體及蜜桃网站入口在线进入介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控製。



  自力式閥前壓力調節閥主要有控製閥後閥前壓力型和控製閥前閥前壓力型。材質有不鏽鋼和鑄鋼。本公司主要業務潤滑設備、冶金礦山機械配件、液壓件製造、銷售；鉚焊加工。蜜桃下载视频為客戶提供好的產品、良好的技術支持、健全的售後服務，潤滑油工業是石油化工業的重要組成部分,它的發展與國家宏觀經濟形勢以及交通運輸、機械設備等行業的發展息息相關。潤滑油工業是技術密集、生產複雜、銷售環節多的行業,是龐大的產業鏈之一。
工業潤滑油主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油(液)、防鏽油脂、氣缸油、熱處理油和導熱油等。此外,還有潤滑油為基礎油,並加有稠化劑的潤滑脂。工業潤滑油的用戶是各行各業的企業,一般使用的品種多、用量大,不僅取決於產品的價格,而且取決於產品的質量和技術特性,同時更取決於技術服務的好壞。

貨物名稱	型號	規格 (口徑)	磅級	數量 （台）
自力式閥門（穩閥前）	ZZYP-16P， 304不鏽鋼	DN50	PN16	1

根據用途,工業設備潤滑油可分為普通工業潤滑油、特種油及專用油。普通工業潤滑油用於沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工作條件相對緩和的機械。如機床傳動機械,紡織機械,建築-道路、起重、運輸、冶金、礦山機械和其它工業部門的設備。普通工業潤滑油通常不含添加劑,除潤滑能力外,對普通工業潤滑油沒有特殊要求,而潤滑能力主要取決於粘度及抗老化性能,後者與原料質量及製過程有關。




自力式閥前壓力調節閥在工業潤滑油應用產品參數

1、進口自力式閥前壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

2、進口自力式閥前壓力調節閥閥前壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。

3、進口自力式閥前壓力調節閥閥前壓力設定值在運行期間可連續設定。

4、進口自力式閥前壓力調節閥對閥後閥前壓力調節，閥前閥前壓力與閥後閥前壓力之比可為10：1～10：8。

5、進口自力式閥前壓力調節閥橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

6、進口自力式閥前壓力調節閥采用閥前壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控製精確。

自力式閥前壓力調節閥在工業潤滑油應用主要零部件材質：

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零 部件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼塗四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1






自力式閥前壓力調節閥在工業潤滑油應用主要技術參數


公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量係數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開
壓力調節範圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調節精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；蜜桃视频污APP≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用於高溫工況）
適用介質		執水、蜜桃视频污APP、蜜桃网站入口在线进入、低粘度介質
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比		10
	最小	1.25

注：壓力調節範圍可根據用戶要求進行製做




 ■自力式閥前壓力調節閥在工業潤滑油應用工作原理

1、自力式壓力調節閥工作原理(閥後壓力控製)   

調節閥工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座後的節流後，變為閥後壓力P2。P2經過控製管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控製閥後壓力。當閥後壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大於彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通麵積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥後壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥後)壓力的工作原理。



 2、自力式壓力調節閥工作原理(閥前壓力控製)

工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座後的節流後，變為閥後壓力P2。同時P1經過控製管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控製閥前壓力。當閥後壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大於彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通麵積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥後壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力的工作原理。